పాదరక్షల తయారీ ప్రపంచంలో,ఇన్సోల్ బోర్డుపూత మరియు ఫాబ్రిక్ పూత పదార్థాలు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ముఖ్యమైన భాగాలు. అయినప్పటికీ, బూట్ల సృష్టిలో రెండింటినీ ఉపయోగించినప్పటికీ, ఈ రెండు పదార్థాల మధ్య విభిన్న వ్యత్యాసాలు ఉన్నాయి. అధిక-నాణ్యత, మన్నికైన పాదరక్షలను ఉత్పత్తి చేయాలని చూస్తున్న షూ తయారీదారులకు ఇన్సోల్ బోర్డ్ కోటింగ్ మరియు ఫాబ్రిక్ కోటింగ్ మెటీరియల్‌ల మధ్య వ్యత్యాసాన్ని అర్థం చేసుకోవడం చాలా ముఖ్యం.

ఇన్సోల్ బోర్డ్ కోటింగ్ అనేది షూ యొక్క ఇన్సోల్ కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడిన పదార్థం. ఈ పదార్ధం షూకు మద్దతు మరియు నిర్మాణాన్ని అందించడానికి, అలాగే ధరించినవారి పాదాలకు సౌకర్యవంతమైన మరియు కుషన్డ్ ఉపరితలాన్ని అందించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. ఇన్సోల్ బోర్డ్ కోటింగ్ మెటీరియల్స్ తరచుగా పాలిస్టర్ లేదా పాలీప్రొఫైలిన్ వంటి వివిధ రకాల సింథటిక్ మెటీరియల్స్ నుండి తయారు చేయబడతాయి మరియు అవి షూ యొక్క అరికాలికి కట్టుబడి ఉండేలా సాధారణంగా అంటుకునే పొరతో పూయబడతాయి. దీనికి విరుద్ధంగా, షూ యొక్క బాహ్య వస్త్రాన్ని పూయడానికి ఫాబ్రిక్ పూత పదార్థాలు ఉపయోగించబడతాయి. ఈ పూత దుస్తులు మరియు కన్నీటి నుండి బట్టను రక్షించడానికి, అలాగే నీటి నిరోధక అవరోధాన్ని అందించడానికి ఉపయోగపడుతుంది. ఫాబ్రిక్ పూత పదార్థాలను పాలియురేతేన్, యాక్రిలిక్ మరియు సిలికాన్‌తో సహా అనేక రకాల పదార్థాల నుండి తయారు చేయవచ్చు మరియు స్ప్రే చేయడం లేదా లామినేట్ చేయడం వంటి వివిధ పద్ధతుల ద్వారా ఫాబ్రిక్‌కు వర్తించబడుతుంది.

ఇన్సోల్ బోర్డ్ కోటింగ్ మరియు ఫాబ్రిక్ కోటింగ్ మెటీరియల్స్ మధ్య ప్రాథమిక వ్యత్యాసం షూ లోపల వాటి ఉద్దేశించిన ఉపయోగం మరియు పనితీరులో ఉంటుంది. షూ యొక్క నాణ్యత మరియు మన్నికను మెరుగుపరచడానికి రెండు పదార్థాలు ఉపయోగించబడుతున్నప్పటికీ, ఇన్సోల్ బోర్డ్ కోటింగ్ పదార్థాలు ప్రత్యేకంగా ఇన్సోల్‌కు మద్దతు మరియు నిర్మాణాన్ని అందించడానికి రూపొందించబడ్డాయి, అయితే ఫాబ్రిక్ కోటింగ్ పదార్థాలు షూ యొక్క బాహ్య బట్టను రక్షించడంపై దృష్టి పెడతాయి. ఇన్సోల్ బోర్డు పూత పదార్థాలు సాధారణంగా మందంగా మరియు మరింత దృఢంగా ఉంటాయి, షూకు స్థిరత్వాన్ని అందిస్తాయి, అయితే ఫాబ్రిక్ పూత పదార్థాలు సన్నగా మరియు మరింత సరళంగా ఉంటాయి, షూలో కదలిక మరియు వశ్యతను అనుమతిస్తుంది.

ఇన్సోల్ బోర్డ్ కోటింగ్ మరియు ఫాబ్రిక్ కోటింగ్ మెటీరియల్స్ మధ్య మరొక ముఖ్యమైన వ్యత్యాసం అప్లికేషన్ ప్రాసెస్. ఇన్సోల్ బోర్డ్ పూత పదార్థాలు సాధారణంగా తయారీ ప్రక్రియలో వర్తించబడతాయి మరియు తరచుగా షూ నిర్మాణంలో నేరుగా కలిసిపోతాయి. దీనికి విరుద్ధంగా, తయారీ ప్రక్రియలో లేదా పోస్ట్-ప్రొడక్షన్ ట్రీట్‌మెంట్‌గా షూ యొక్క బాహ్య బట్టపై ఫాబ్రిక్ కోటింగ్ పదార్థాలు విడిగా వర్తించబడతాయి. అప్లికేషన్ పద్ధతులలో ఈ వ్యత్యాసం ప్రతి పదార్థం యొక్క ప్రత్యేక ప్రయోజనాల గురించి మాట్లాడుతుంది - ఇన్సోల్ బోర్డ్ పూత పదార్థాలు షూ యొక్క నిర్మాణంలో సమగ్రంగా ఉంటాయి, అయితే ఫాబ్రిక్ పూత పదార్థాలు బయటి ఫాబ్రిక్ కోసం రక్షిత పొరగా పనిచేస్తాయి.

ముగింపులో, ఇన్సోల్ బోర్డ్ కోటింగ్ మరియు ఫాబ్రిక్ కోటింగ్ మెటీరియల్స్ రెండూ షూ తయారీకి అవసరమైన భాగాలు అయితే, రెండింటి మధ్య స్పష్టమైన తేడాలు ఉన్నాయి. అధిక-నాణ్యత, మన్నికైన పాదరక్షలను రూపొందించాలని కోరుకునే షూ తయారీదారులకు ఈ పదార్థాల మధ్య వ్యత్యాసాన్ని అర్థం చేసుకోవడం చాలా ముఖ్యం. ఇన్సోల్ బోర్డ్ కోటింగ్ మరియు ఫాబ్రిక్ కోటింగ్ మెటీరియల్స్ యొక్క నిర్దిష్ట విధులు, కంపోజిషన్‌లు మరియు అప్లికేషన్ ప్రాసెస్‌లను గుర్తించడం ద్వారా, తయారీదారులు షూలోని ప్రతి భాగానికి అత్యంత సముచితమైన పదార్థాలను ఉపయోగిస్తున్నారని నిర్ధారించుకోవచ్చు, ఇది అత్యుత్తమ పాదరక్షల సృష్టికి దారి తీస్తుంది.