పాదరక్షల తయారీ ప్రపంచంలో,ఇన్సోల్ బోర్డ్పూత మరియు ఫాబ్రిక్ పూత పదార్థాలు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క ముఖ్యమైన భాగాలు. ఏదేమైనా, బూట్ల సృష్టిలో రెండూ ఉపయోగించినప్పటికీ, ఈ రెండు పదార్థాల మధ్య ప్రత్యేకమైన తేడాలు ఉన్నాయి. ఇన్సోల్ బోర్డ్ పూత మరియు ఫాబ్రిక్ పూత పదార్థాల మధ్య వ్యత్యాసాన్ని అర్థం చేసుకోవడం షూ తయారీదారులకు అధిక-నాణ్యత, మన్నికైన పాదరక్షలను ఉత్పత్తి చేయాలని చూస్తున్నందుకు చాలా ముఖ్యమైనది.

ఇన్సోల్ బోర్డ్ పూత అనేది షూ యొక్క ఇన్సోల్ కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన పదార్థం. ఈ పదార్థం షూకు మద్దతు మరియు నిర్మాణాన్ని అందించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, అలాగే ధరించేవారి పాదం కోసం సౌకర్యవంతమైన మరియు పరిపుష్టి ఉపరితలాన్ని అందించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. ఇన్సోల్ బోర్డ్ పూత పదార్థాలు తరచుగా పాలిస్టర్ లేదా పాలీప్రొఫైలిన్ వంటి వివిధ రకాల సింథటిక్ పదార్థాల నుండి తయారవుతాయి మరియు సాధారణంగా షూ యొక్క ఏకైకకు కట్టుబడి ఉండేలా అంటుకునే పొరతో పూత పూయబడతాయి. దీనికి విరుద్ధంగా, షూ యొక్క బాహ్య బట్టను కోట్ చేయడానికి ఫాబ్రిక్ పూత పదార్థాలు ఉపయోగించబడతాయి. ఈ పూత బట్టను దుస్తులు మరియు కన్నీటి నుండి రక్షించడానికి ఉపయోగపడుతుంది, అలాగే నీటి-నిరోధక అవరోధాన్ని అందిస్తుంది. ఫాబ్రిక్ పూత పదార్థాలను పాలియురేతేన్, యాక్రిలిక్ మరియు సిలికాన్‌తో సహా పలు పదార్థాల నుండి తయారు చేయవచ్చు మరియు స్ప్రేయింగ్ లేదా లామినేటింగ్ వంటి వివిధ పద్ధతుల ద్వారా ఫాబ్రిక్‌కు వర్తించవచ్చు.

ఇన్సోల్ బోర్డ్ పూత మరియు ఫాబ్రిక్ పూత పదార్థాల మధ్య ప్రాధమిక వ్యత్యాసం షూలో వాటి ఉద్దేశించిన ఉపయోగం మరియు పనితీరులో ఉంటుంది. షూ యొక్క నాణ్యత మరియు మన్నికను పెంచడానికి రెండు పదార్థాలు ఉపయోగించబడుతున్నప్పటికీ, ఇన్సోల్ బోర్డ్ పూత పదార్థాలు ప్రత్యేకంగా ఇన్సోల్‌కు మద్దతు మరియు నిర్మాణాన్ని అందించడానికి రూపొందించబడ్డాయి, అయితే ఫాబ్రిక్ పూత పదార్థాలు షూ యొక్క బాహ్య బట్టను రక్షించడంపై దృష్టి సారించాయి. ఇన్సోల్ బోర్డ్ పూత పదార్థాలు సాధారణంగా మందంగా మరియు మరింత దృ g ంగా ఉంటాయి, ఇది షూకు స్థిరత్వాన్ని అందిస్తుంది, అయితే ఫాబ్రిక్ పూత పదార్థాలు సన్నగా మరియు మరింత సరళంగా ఉంటాయి, ఇది షూలో కదలిక మరియు వశ్యతను అనుమతిస్తుంది.

ఇన్సోల్ బోర్డ్ పూత మరియు ఫాబ్రిక్ పూత పదార్థాల మధ్య మరొక ముఖ్య వ్యత్యాసం అప్లికేషన్ ప్రాసెస్. ఇన్సోల్ బోర్డ్ పూత పదార్థాలు సాధారణంగా తయారీ ప్రక్రియలో వర్తించబడతాయి మరియు తరచుగా షూ నిర్మాణంలో నేరుగా కలిసిపోతాయి. దీనికి విరుద్ధంగా, ఫాబ్రిక్ పూత పదార్థాలు తయారీ ప్రక్రియలో లేదా పోస్ట్-ప్రొడక్షన్ చికిత్సగా షూ యొక్క బాహ్య బట్టకు విడిగా వర్తించబడతాయి. అప్లికేషన్ పద్ధతుల్లో ఈ వ్యత్యాసం ప్రతి పదార్థం యొక్క ప్రత్యేకమైన ప్రయోజనాలతో మాట్లాడుతుంది - ఇన్సోల్ బోర్డ్ పూత పదార్థాలు షూ యొక్క నిర్మాణానికి సమగ్రమైనవి, అయితే ఫాబ్రిక్ పూత పదార్థాలు బాహ్య ఫాబ్రిక్ కోసం రక్షిత పొరగా పనిచేస్తాయి.

ముగింపులో, ఇన్సోల్ బోర్డ్ పూత మరియు ఫాబ్రిక్ పూత పదార్థాలు రెండూ షూ తయారీకి అవసరమైన భాగాలు అయితే, రెండింటి మధ్య స్పష్టమైన తేడాలు ఉన్నాయి. అధిక-నాణ్యత, మన్నికైన పాదరక్షలను సృష్టించాలని కోరుకునే షూ తయారీదారులకు ఈ పదార్థాల మధ్య వ్యత్యాసాన్ని అర్థం చేసుకోవడం చాలా ముఖ్యం. ఇన్సోల్ బోర్డ్ పూత మరియు ఫాబ్రిక్ పూత పదార్థాల యొక్క నిర్దిష్ట విధులు, కూర్పులు మరియు అనువర్తన ప్రక్రియలను గుర్తించడం ద్వారా, తయారీదారులు వారు షూ యొక్క ప్రతి భాగానికి తగిన పదార్థాలను ఉపయోగిస్తున్నారని నిర్ధారించుకోవచ్చు, ఇది ఉన్నతమైన పాదరక్షల సృష్టికి దారితీస్తుంది.